幕墙加固方案建筑幕墙工程加固

时间：2023-11-17 02:09:51 作者：骗不了

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玻璃幕墙施工方案

（一）工法特点

1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的特点之一。

2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。

3、立柱、横梁在加工厂下料，加工精度高、材料浪费少。

4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。

5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。

6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。

（二)安装工艺流程及方法

施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→面板安装→清洁检查→竣工验收

1、施工准备

1.1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。

1.2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。

1.3、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。

2、测量放线

2.1、测量依据

测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。

2.2、测量方法

A、建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。

B、幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。

C、幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。

2.3、测量工具

经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。

3、预埋件偏差过大的修补

3.1、质量要求

预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

3.2、预埋件偏差过大的修补办法

A、连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；

B、角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；

4、立柱制作安装(见图一、图二)

4.1、立柱安装

立柱安装前，先把芯套（接长立柱和立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上。

4.2、立柱安装顺序由下至上。

A、条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。

B、一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

5、横梁制作安装

5.1、横梁位置测量

用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。

5.2、横梁安装

A、将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

B、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于36m时，不应大于6mm；当一幅宽度大于36m时，不应大于8mm。

建筑幕墙施工工艺与注意事项?

建筑幕墙施工工艺与注意事项是非常重要的，注意事项的制定是为了更好的解决实际问题，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就建筑幕墙施工工艺与注意事项和大家说明一下。

幕墙是一种比较特殊的建筑物墙体，一般用于高层建筑以及其他的大型现代建筑之中，其墙体性质主要是轻质，不仅能对建筑的外围部分起到保护作用，同时还可以使建筑的外观更加美观，将建筑原有的审美水平提升到更加高的层次。但是具有装饰功能的幕墙材料在被使用的时候，会存在很多特殊的工艺要求，使幕墙建设的难度有所提升。施工人员必须要对具体的幕墙材料的性质有所了解，完善幕墙建设的结构，文章对其主要施工工艺以及建设注意事项进行分析。

1幕墙建设工艺分析

幕墙工艺的合理性是幕墙项目建设取得成功的关键，对其工艺进行了解，需按照幕墙建设的施工步骤来进行了解。

1.1装配与制作

制作以及装配环节时幕墙建设的首要环节，一般幕墙工程的基础构件在进入施工现场之前首先需要完成加工任务，一般幕墙的加工要求比较高，对于加工机具以及其他设备的规格要求比较高，即使在其不用于加工的日常时期也需要保证计量鉴定工作的合理性。无论是幕墙项目中的基础零部件还是原材料，都需要有合格证对其质量进行证明，对注胶进行保存的时候，需要保证注胶存放环境的专业性，将注胶存放空间的温度控制在15摄氏度到25摄氏度之间，将防尘以及密封工作的质量进行保证。

1.2安装工艺分析

完成制作以及保存幕墙建设相关的材料的任务之后，还需要对安装幕墙的工艺方法进行了解，安装预埋件时，需要将预埋件的深度进行控制，不仅要保证与墙体之间连接的稳固性，同时还需要保证埋设位置的准确性，对位置偏差以及标高存在的偏差进行控制。定位需要通过放线与测量工作来实现，其基本确定依据主要是建筑物的基本标高以及中轴线的位置，将水平标高进行合理指引，对积累误差的问题进行避免。安装幕墙结构中的立柱时，需要对放线位置进行参考，需要不锈钢材质的螺栓完成连接任务，对定位进行连接，根据短焊缝的位置来开展防滑定位工作，防止出现不合理的受力连接的情况，保证墙体连接位置的缝隙的合理性，尤其需要并对温度以及挠度变形的情况进行预防，在完成立柱相关的安装工作之后，还需要对安装环节中的各个建设元素进行核对。施工人员还需要对避雷系统进行完善，检查幕墙部位的防雷设备，对电阻值进行测量与控制。安装横梁的时候需要对其顺序进行确定，整体安装顺序主要由上到下，同一层的安装顺序主要是从下到上。横梁安装需将防噪声性能进行保持，可以借助具有弹性性质的橡胶胶垫来完成这一任务，保证预留孔与建筑的各种类型的排出管的连接紧密程度。明框幕墙是将玻璃直接安装在立柱和横梁构件槽口内，玻璃四周用橡胶垫块定位，并镶嵌密封橡胶条或打密封胶。隐框幕墙是将在工厂粘贴好的铝合金玻璃框安装在横梁上。安装时，用于固定玻璃框的勾块、压块、螺丝及其他连接件，应按设计要求安装不能遗漏。安装完检查合格后方可紧固螺栓和打胶，玻璃安装时应注意有镀膜面的应朝向室内，保证玻璃材料的质量。玻璃或玻璃组件安装完成后，应及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶的施工应严格按工艺规范执行。施工前应对嵌缝部位进行清洁，使缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。同时应对每一管胶进行检查，严禁采用过期密封胶。

2注意事项分析

对幕墙的主要施工工艺有所了解之后，还需要对一些常规条件下的建设事项进行注意。对玻璃材质的幕墙进行修建的时候，需要保证预埋件的合理性，对预埋件出席那的歪斜、漏放等情况进行预防，同时防止预埋件由于稳固性相对比较差，其位置出现偏移的情况，一般造成预埋件情况不稳定的原因主要有以下方面，首先进行预埋件的埋设工作时，没有将其低端部位进行牢固性绑扎，在完成一阶段的施工任务之后，需要将混凝土进行浇筑，浇筑环节之中，如果振捣棒的使用力度过大，会使预埋件的接头部位出现松动的情况。混凝土是幕墙建设中的一种重要材料，其很多施工行为都会对幕墙产生影响。同样进行浇筑时，还会出现安装幕墙的方式不明确的情况，在这种施工意外状况的影响之下，会导致根本没有开展预埋件的埋设工作。安装模板时，施工人员的安装行为缺少规范性，使支撑模板的部位存在不牢固的情况，同时复检预埋件的工作质量较差。如果建设对象为玻璃幕墙，还会出现一些渗水情况，在开展注胶工作之前必须要做好清洁方面的工作，无论是一次注胶还是二次注胶都需要对清洁工作的质量进行保证，严禁使用不和标准的辅助泡沫材料，对胶缝位置的厚度进行控制，保证开窗设计的合理性。如果想要对幕墙出现的渗漏问题展开预防，需要借助等压原理的相关理论来对墙体构件的边框与面板进行规范设计，使用的密封胶需要保持较高的压力弹性。

3结束语

幕墙建设属于建筑必须进行的高空作业之一，因此，幕墙建设项目的危险度也相对比较高，施工人员在进行幕墙建设的过程中首先需要对自身的安全防护措施进行多次检查，再对幕墙的最终建设质量进行确保，完成幕墙建设之后，需要立刻对完成建设工作的幕墙的质量进行验收。另外幕墙的管理者需要注意想要对幕墙的质量进行掌控，并不能只从最后一个阶段进行控制，从幕墙建设的最初阶段，就需要对于幕墙相关的施工元素进行严格要求，根据建筑的类型对幕墙的建设材质进行选择。

建筑幕墙工程是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布似的挂上去，因此又叫作悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。

二、建筑幕墙的做法

干挂石材幕墙的施工方法：

1、全部的骨架钢材应热镀锌处理。

2、挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。

3、焊缝必须饱满牢固。

4、钢架焊接处一定要除锈后，涂刷两道防锈漆，之后涂银粉漆处理。

5、膨胀螺栓抗拔要求一定要符合规范和设计要求。

6、石材短槽一定要机械开槽，确保槽缝宽度符合设计要求，禁止现场手提切割机开槽。

7、不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆一定要饱满完整。

8、石材板面需打胶时，胶缝宽窄一定要统一，胶缝边缘平滑笔直无毛边。

9、干挂石材厚度是25mm时，单块板平方面积不宜>1㎡。